Problème

L’effet Amazon a une influence importante sur les demandes des clients de ce centre de distribution national. Les clients s’attendent qu’une commande passée aujourd’hui soit à leur porte le lendemain. Pour faire face à cette demande et satisfaire les attentes clients, des heures supplémentaires et des embauches ont été effectuées. 

De plus, l’augmentation de l’offre et du volume de commandes ainsi que la zone d’entreposage à couvrir de plus de 200 000 pieds carrés, ont forcé une révision complète du processus de prélèvement, emballage et expédition.

Solution

Une analyse du mouvement des stocks a permis de constater que la mise en stock n’était pas optimisée en fonction de la vélocité des articles. Une étude de temps et mouvements a permis de constater que plus de 50 % du temps de prélèvement par les employés d’entrepôt était du déplacement d’une location à l’autre, malgré l’utilisation d’une mezzanine à haute densité. Le nombre de prélèvements à l’heure était entre 75 et 80 lignes alors que l’analyse de capacité en fonction de la demande client impose une cadence 35 % plus élevée.

La solution proposée a été de mettre en place un système de prélèvement à la demande (goods-to-person) et un nouveau système de convoyeurs. De plus, les processus de prélèvement, d’emballage et de consolidation de commandes ont été améliorés pour simplifier et accélérer l’expédition des commandes clients.

Résultats

La mise en place d’un engin d’optimisation des positionnements des stocks en fonction de la vélocité a permis d’augmenter la productivité de prélèvement de plus de 15 % et pouvoir atteindre un prélèvement de 90 lignes à l’heure pour certains types de commandes.

Le système « goods-to-person » a, quant à lui, permis de prélever plus de 130 lignes par heure.

Finalement, le système de convoyeur et l’amélioration des processus ont permis de presque doubler le nombre de lignes expédiées et de réduire les heures supplémentaires pour les tâches de prélèvement, d’emballage et d’expédition.